竹地板，是用竹材加工而成的地板，它是利用竹板拼接采用粘膠劑，施以高溫高壓而成。下面由安心地板告訴你竹地板的生產工藝流程。

　　竹地板的生產工藝簡介：

　　竹地板是選用分布最廣，材質好，用途眾多的毛竹，又稱楠竹為主要生產原料，然后經過橫截定長一開片一粗倒一防霉防腐處理一干燥一精刨一涂膠一組坯一熱壓一四面刨一砂光一涂底漆一干燥一涂面漆一干爆一成品人庫。

　　竹地板竹片成型工藝：

　　將采伐來的原竹用橫截鋸截成一定長度規格的竹段，然后人工或用外竹節修平機將原竹外節修平。修平后的竹段經原竹鋸片機剖成一定寬度的竹片，竹片經連環式雙面修平機雙面刨平，自此完成竹片成型。此工段加工過程中應注意兩個問題：一是根據竹材胸徑的大小確定竹片的鋸割方法，竹徑來確定竹片的寬度，從而提高竹材利用率。二是保證在寬度和厚度方向上的加工精度，避免出現廢品。

　　竹地板防霉和防腐處理

　　由于竹材化學成分的特殊性，它很容易發生霉變和腐朽，從而使其強度下降和變色，使竹制品的使用性能和商品價值大大下降，因此加工過程中必須進行防霉和防腐處理。竹材的防霉處理方法主要是蒸煮法，通過蒸煮使部分有機物被抽提，從而達到一定的防霉效果。蒸煮時加人適量的碳酸鈉效果將更好：竹材的防腐處理常用的是化學藥荊浸漬法，具體的方法是用28％ ～30％的雙氧水稀釋液或0.4％ ～0 8％氟化鈉稀釋液浸泡1-2 h ：竹片經粗加工后表面的竹青和內壁的竹黃基本去脒，利用浸漬法藥液很容易吸收，但在選用防腐劑時應注意防腐劑應具有抗流失好，不易揮發，無刺激性氣味，并能保持竹材原色的特性。

　　竹地板干燥施膠工藝：

　　粗加工成形的竹片經防霉、防腐處理后含水率相當高，必須經干燥窯干燥處理。干燥質量的好壞將直接影響竹地板的質量。較好的干燥溫度應在40-75℃ 之間 ，干燥后的竹片含水率應在14％16％之間為宜。干燥后的竹片首先經四面刨進行四面刨光精加工，然后涂膠=由于竹材表面的組織結構與木材有所不同，表面潤濕性差，因而竹地板用的脲醛膠應有較好的潤濕性。同時，膠牯荊中可適量加一些增量劑和填充劑，既可增加膠的初牯度，又可對竹片層與層之同的微小空辣起填充作用，增強固化后膠層的韌性。

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